Spiralbohrer SAS-P W-HSS Produktbild img1 S
Spiralbohrer SAS-P W-HSS Produktbild img1 L

Spiralbohrer SAS-P W-HSS
Für alle legierten und unlegierten Stähle

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Für alle legierten und unlegierten Stähle

Vorteile

• Zertifizierte Qualität
• WTL-Prüfbericht (Werkstoff-Technik-Labor)
• Sorgt für gleichbleibende Qualität beim Grundmaterial des Rohlings
• Verjüngter Rohling
• Von der Bohrerspitze bis zum Schaftende wird der Bohrer schmaler, das bedeutet weniger Reibung, dadurch noch bessere Arbeitsergebnisse
• Aus dem vollen Rohling geschliffen
• Reduzierung des Kerndurchmessers für schnelleren Spanabtransport
• Dauerhafte Markierung mit Angaben über Größe, Material und Art.-Nr.
• Bohrerspitze besitzt selbstzentrierenden Präzisions-Kreuzanschliff nach DIN 1412C
• Durch reduzierte Querschneide (ab ø 3 mm) kein verlaufen - Vorbohren (bis 10 mm) und Vorkörnen nicht mehr notwendig
• Hinterschliffene Hauptschneidefläche und extrem scharfe Hauptschneiden für weniger Reibung, dadurch erhebliche Verringerung der Vorschubkraft
• Vergüteter Rohling
• Hochwertige Wolframlegierung, keine billige Beschichtung
• Garantiert extrem lange Standzeit
• Hohe Zähigkeit für eine hohe Bruchstabilität
• Temperaturstabil, auch bei über 500° C
• Extrem verschleißfest mit verbesserter Schneidenschärfe
• Tricon-Aufnahme ab ø 5,0 mm
• 3 geschliffenen Flanken am Bohrerschaftende
• Die vorgegebene Einspannfläche vergrößert den Torsionsbereich (durch geringere Einspanntiefe),dadurch wird die Elastizität und Bruchsicherheit erhöht
• Bis zu 25 % mehr Bohrtiefe
• Dreiflankenschliff ermöglicht kraftschlüssiges Einspannen, dadurch kein Durchdrehen des Bohrers im Bohrfutter
• Optimiert für selbstarretierende Schnellspannbohrfutter, Verschleiß wird reduziert
• Spitzenanschliff: Präzisionskreuzanschliff nach DIN1412 C ab ø 3,0 mm
• Materialfestigkeit: bis 1.000N/mm²
• Spitzenwinkel: 118°
• Arbeitstemperatur: bis 500°C

Anwendungsbereiche

• Für alle legierte und unlegierte Stähle, besonders für schwer zerspanbare und hochwarmfeste Sonderstähle bis 1.000 N/mm² (z. B. Titanlegierungen) sowie Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Aluminium, Sintereisen, Neusilber, Graphit, mit Kühlmittel bedingt V2A und Kunststoff
• Anwendungsempfehlung: Handgeführte Maschinen, Bohrständer, Säulenbohrmaschine

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